No que se refere à automação industrial, um recurso amplamente utilizado é o CLP — Controlador Lógico Programável, capaz de otimizar os processos.

De forma simplificada, ele nada mais é do que um computador responsável por automatizar máquinas e etapas da operação. Sobretudo quando pensamos nos avanços a partir da chamada Indústria 4.0, vemos o quão relevante é tal recurso.

Uma boa definição do CLP pode ser encontrada pela NEMA — National Electrical Manufacturs Association, que o explica enquanto “um aparelho eletrônico digital que utiliza memória programável para armazenar internamente instruções e para implementação de funções específicas, tais como lógica, sequenciamento, temporização contagem aritmética, entre outros”.

Neste conteúdo, você terá acesso a diversas informações sobre o CLP, vendo como ele pode contribuir para que haja mais produtividade no seu negócio, aumentando, inclusive, a competitividade diante do mercado. 

No fim, você perceberá se faz sentido adquirir um com base nas suas principais vantagens. Continue a leitura e confira!

Como um CLP pode contribuir na indústria?

Se você deseja obter vantagens, de modo a aprimorar as atividades do seu setor, saiba que um bom dispositivo, como o CLP, pode ser um grande aliado. 

Seu surgimento data do final dos anos 60, visando atender a necessidade de uma grande marca de automóveis. Ela queria mudar rapidamente os processos das suas linhas de produção, sem gastar muito.

 Na época, uma das suas demandas estava direcionada à vontade de produzir carros de um mesmo modelo, porém, com cores diferentes. Isso, sem ter que paralisar o trabalho e reformular painéis e comandos, o que levava tempo e era custoso.

Deste modo, a partir de um olhar de mercado que buscava cada vez mais trabalhos personalizados, não havia outro caminho a não ser inovar e buscar soluções para os problemas vigentes, que impediam a existência de uma produção otimizada.

Como se pode imaginar, essa solução se daria por três letras — CLP, criado por uma empresa norte-americana e, revolucionando o campo da automação industrial. Na prática, o que ele faz é simplificar alterações processuais, contribuindo para que as transformações ocorram sem grandes danos.

Nesse sentido, respondendo de maneira bem direta, esse tipo de recurso é capaz de contribuir para mais produtividade e competitividade para sua indústria através de alguns pontos, tais como no que se refere à redução de desperdícios de matéria-prima, menos tempo de produção e custo de mão de obra. Ou seja, no saldo geral, ele auxilia até mesmo em ganhos financeiros.

Ademais, é uma boa opção em relação aos painéis de relés, que costumam exigir muito tempo para atualizações e manutenções periódicas, afinal, um CLP não apenas minimiza gastos com manutenção devido à sua resistência, ele também aponta a existência de falhas.

Por fim, um fator relevante diz respeito à possibilidade de executar diversos tipos de máquinas, com ações diferentes e em massa, cooperando para menores custos de produção.

Quais tipos de CLP existem?

No mercado, você encontra distintos modelos de CLP, com formatos e tamanhos específicos.  Alguns são pequenos a ponto de caber no bolso, enquanto outros são bem maiores, com muitas alternativas para os módulos de entradas e saídas no rack. Geralmente, um dispositivo menor possui entradas e saídas fixas, variando de 4 a 6 até 256.

A seguir, veja uma lista com os principais tipos de CLPs que existem:

• Compacto: os sensores ficam incorporados no gabinete único.
• Modular: os sensores ficam localizados em módulos.
• Soft-PLC: incorpora as funcionalidades de um CLP, proporcionando maior flexibilidade e autonomia.

Como a Tecnews pode te ajudar?

Para ajudar a solucionar seus desafios, realizamos a Programação de CLPs com projetos completos conforme a sua necessidade. Tal programação, consiste em efetuar lógicas de intertravamentos e lógicas matemáticas, com o intuito de adquirir a melhor performance da máquina, com a menor intervenção humana possível, sempre visando a qualidade do produto e segurança das pessoas envolvidas no processo.

Ao longo de quase 10 anos de história, focamos em um segmento crescente, o ramo de instalação elétrica industrial. Com isso, a nossa grande missão é atender o mercado desenvolvendo soluções elétricas personalizadas, pois acreditamos que cada cliente tem as suas particularidades.

Pode confiar que com a Tecnews, a certeza é de qualidade nos serviços, pontualidade, especialização contínua, ética, transparência e resultados. 

E então?

Como vimos neste conteúdo, a utilização de um CLP na indústria pode beneficiar os processos, agregando maior produtividade e potencial competitivo. Estes pontos, como se sabe, são altamente valorosos para a inserção de um negócio frente a grandes nomes do setor.

Aproveite para conferir o artigo que preparamos sobre a importância da análise energética na indústria. E se desejar, clique abaixo, entre em contato conosco e solicite um orçamento de CLP conosco sem compromisso!

As caldeiras podem ser utilizadas por frigoríficos, termelétricas, indústria e laticínios, entre outros segmentos, que mesmo com a existência de turbinas a vapor e motores de combustão, por exemplo, optam pelo seu uso nas atividades diárias.

No que se refere à execução de projetos elétricos para indústrias de caldeiras, é importante que os profissionais sejam aptos a desempenhar tal função, além de seguirem corretamente normas regulamentadoras para o ofício. 

A segurança deve ser um fator preponderante do setor, no intuito de evitar acidentes como o superaquecimento do equipamento, que é um dos principais causadores de explosão.

Neste conteúdo, você verá no que ficar atento quando o assunto são projetos elétricos para indústrias de caldeiras, tornando o caminho muito mais assertivo e garantindo máxima qualidade. Continue a leitura!

Veja o que considerar nos projetos elétricos para indústrias de caldeiras

Nada como ter um bom projeto em mãos, certo? Melhor ainda é poder desfrutar dos benefícios de uma boa execução, podendo visualizar tudo na prática e no cotidiano da sua área de atuação. Para isso ser realidade, veja o que levar em consideração ao planejar o processo elétrico para a sua indústria de caldeiras.

Segurança em primeiro lugar

Caldeiras são destinadas a gerar vapor por meio da troca térmica entre o material combustível e a água. Geralmente, as empresas que usam o equipamento, necessitam de altas temperaturas para a manutenção das suas tarefas diárias, como é o caso de indústrias químicas e petroquímicas.

Nesse sentido, para que haja a integridade dos profissionais e das próprias caldeiras, é que existem as NRs (normas regulamentadoras), visando a segurança do trabalho através de orientações e procedimentos a serem seguidos. Sem dúvidas, este é um ponto que requer a atenção de qualquer setor, sobretudo, os que lidam com tensões mais elevadas, exigindo estruturas elétricas preparadas para mitigar acidentes.

Deste modo, vale se atentar a NR 13, que indica o uso de itens obrigatórios no manejo com caldeiras, mencionando a sua ausência como uma grave possibilidade de ocorrer riscos. Um bom projeto elétrico, deve, portanto, se dedicar a reduzir as chances de curtos circuitos e cargas exacerbadas no sistema elétrico.

Com isso, a norma “estabelece requisitos mínimos para gestão da integridade estrutural de caldeiras a vapor, vasos de pressão e suas tubulações de interligação nos aspectos relacionados à instalação, inspeção, operação e manutenção, visando à segurança e à saúde dos trabalhadores.” Certamente, o melhor a se fazer é optar pela prevenção.

Economia no processo 

Quando feito por profissionais experientes no mercado e comprometidos em não gerar gastos desnecessários para as indústrias, mais viável é se ter economia disposta na eletricidade das caldeiras. Por isso, é importante buscar profissionais que tenham a seriedade como marca, se preocupando não apenas com os resultados, mas com todo o processo.

Nessa etapa, é imprescindível que as ações sejam idealizadas de acordo com as necessidades do local, evitando assim, gastos com materiais inúteis. Para isso, vale ter o projeto em mãos e a partir dele fazer um orçamento de cada item previsto para a execução do projeto elétrico. Isso ajuda o setor a ter uma boa base do que é fundamental, evitando a pausa do trabalho por falta de materiais.

Como forma de ilustrar esse cenário, observe o seguinte exemplo: em caldeiras que queimam combustível sólido, o injetor de água é essencial, sendo até uma exigência da NR 13. Ou seja, é indicado ter esse injetor de água já no planejamento orçamentário, para evitar gastos surpresas.

Análise energética

Outro tópico de alto valor que precisa de atenção nos projetos elétricos para indústrias de caldeiras diz respeito à análise energética. É claro que após certo tempo de uso, elas não atingem mais a mesma eficiência energética, pois há perda de energia durante a queima de combustível.

Entretanto, é justamente por esse motivo que se deve fazer a análise energética, de modo a reduzir perdas. Assim, cabe às indústrias elegerem os métodos úteis para esse processo, tendo como opções disponíveis os métodos diretos e métodos de perdas.

A primeira alternativa costuma ser adotada na intenção de contabilizar os fluxos energéticos que entram e saem da caldeira. A segunda, considera a totalidade das perdas que ocorrem durante a fase de combustão.

Esse método foi criado para profissionais com dificuldade em saber qual é o consumo de combustível e a produção de vapor na caldeira, sobretudo por conta do grau de dificuldade de instrumentação e automação de plantas industriais.

E então?

Como vimos neste artigo, as indústrias que atuam com caldeiras devem dedicar atenção quanto ao planejamento e execução dos projetos elétricos, levando em conta pontos relevantes como segurança, economia e análise energética.

Como esse é um equipamento fundamental em muitas rotinas industriais, a solução mais eficaz para mitigar problemas é evitá-los. Por isso, vale seguir, por exemplo, as normas regulamentadoras, como a NR 13, que dispõe sobre a segurança no trabalho e contribui para a integridade dos profissionais e a qualidade das caldeiras.

Para conhecer as nossas soluções para projetos elétricos completos para o setor de caldeiras, preencha o formulário que preparamos! Depois, é só aguardar o contato da nossa equipe comercial que estará pronta para te ajudar!

A verdade é que com o aumento da competitividade, as empresas precisam ir atrás de soluções capazes de gerar diferenciais, otimizar a rotina de tarefas e ampliar a produtividade. A tecnologia, parece ser então uma maneira viável de se atingir tais objetivos.

Talvez seja uma boa hora para questionar o uso que a sua indústria tem feito desse mecanismo. Vale a pena estudar quais são os meios altamente valiosos para potencializar o seu negócio e, sem dúvidas, a automação pode agregar a esse estudo.

Neste conteúdo, você verá qual é a melhor solução para uma indústriatêxtil entre o sistema SCADA e o IHM. Pretendemos mostrar como os desafios do segmento têxtil podem ser trabalhados com tais apoios, além dos benefícios adquiridos. Continue a leitura e confira!

Sistema SCADA ou IHM: confira as principais vantagens e diferenças

O sistema SCADA, também conhecido como sistema supervisório, pode ser entendido como um programa que serve para mostrar dados capturados por sensores. Com isso, ele torna possível visualizar informações acerca de determinados processos industriais do ramo têxtil.

Ele é útil para que os gestores possam acompanhar os dados referentes às suas ações, podendo obter também a análise de tais informações, que são processadas e armazenadas em um banco de dados.

Já o IHM, é uma sigla que em tradução seria Interface Homem-Máquina ou Interação Homem-Máquina. Na prática, é um software ou componente usado pelas indústrias quando o intuito é facilitar a automação na área.

Com esse sistema, os profissionais, as máquinas e as plantas de produção podem se comunicar facilmente. Outra característica é que ele traduz quantidades elevadas de dados com alto nível de complexidade, simplificando os mesmos e criando um meio para que se controlem as máquinas e toda a produção remotamente.

Em ambos os sistemas, o que se vê é a otimização produtiva alinhada às estratégias para tornar a rotina das fábricas mais ágil e inteligente. Essa já é uma demanda progressiva em curso, com base na visão de que aos seres humanos o que cabe são tarefas com viés criativo e pensante, enquanto tarefas mais técnicas podem ser robotizadas.

Nesse sentido, caso a sua indústria tenha o interesse na aquisição do sistema SCADA ou do IHM, é imprescindível que haja clareza quanto às particularidades de cada um. A ideia é realmente se certificar de que o investimento será bom para o segmento, operando como uma solução, ao invés de ser apenas mais um gasto desnecessário. 

Veja então, a seguir, quais são as principais vantagens e diferenças entre os softwares de automação!

Sistema SCADA

• Viabiliza a visualização geral das ações de modo simples e rápido, permitindo um maior controle dos dados e operações do setor;
• Ele é intuitivo, o que torna a programação fácil de ser utilizada, além de permitir que alterações sejam feitas a qualquer momento, de modo a agir conforme as alterações processuais em vigência;
• O sistema SCADA aceita trabalhar com diferentes fabricantes de hardwares e softwares, e também pode ser aplicado em computadores comuns, que utilizam sistemas como o Windows;
• Algo bem positivo é que ele controla valores predefinidos das disposições móveis do processo, tais como temperatura e umidade.

IHM

• Possui telas enxutas que facilitam o manuseio no setor têxtil e facilitam os controles de forma eficaz;
• Com esse sistema é possível observar em tempo real o resultado das atividades;
• Diferente do sistema SCADA, ainda há grandes barreiras no campo da precificação, já que há, por exemplo, Interfaces Homem Máquina, bem caras nos modelos mais antigos;
• Apesar de serem mais robustos, o mais habitual é que um IHM continue compatível com os projetos passados, o que pode ser um problema em uma situação em que a empresa opte por trocar equipamentos de automação;
• Outro ponto é que ele possibilita supervisionar KPI’s, o que pode ser positivo para o acompanhamento geral, visando analisar, inclusive, a existência de falhas que podem ser revertidas com alterações simples de rotina.

E então?

Como vimos neste conteúdo, a indústria têxtil, que historicamente, é uma indústria operada por máquinas, vem ingressando com força na esfera tecnológica. Isso possibilita avanços de qualidade nos processos, com o uso dos sistemas de automação, como o SCADA e o IHM.

A conclusão que se pode ter, após a disposição entre cada um é que é fundamental conferir quais são os objetivos e necessidades da sua indústria para uma compra mais assertiva.

Entretanto, o sistema SCADA gera certos retornos para o segmento que o IHM ainda não é capaz de gerar, como no que se refere à portabilidade.

Seja qual for a sua escolha, a Tecnews existe para te auxiliar com as nossas variadas soluções para a indústria têxtil! Aqui você economiza tempo e otimiza os processos com uma solução elétrica completa! Acesse agora mesmo e confira o que temos para você!

Este procedimento permite identificar eventos ou fatores que podem estar afetando a eficiência do consumo de energia na indústria. 

Ao avaliar os sistemas elétricos, é possível obter informações que contribuam com uma melhor tomada de decisão. O que permite antecipar manutenções e otimizar as finanças, além de evitar falhas que podem prejudicar a produtividade.

Portanto, a análise energética é uma ação essencial para gestores que querem economizar e trabalhar sem riscos. Por isso, trouxemos aqui muitas informações que vão contribuir com suas melhorias neste sentido. Acompanhe!

Os benefícios da análise energética

A análise energética avalia muitos fatores relacionados ao consumo da indústria, desde a potência, até os harmônicos, variação e range de tensão, entre outros. 

Desta forma, é possível reconhecer se estão ocorrendo falhas ou oscilações que possam comprometer a continuidade das operações, bem como, gerar custos excedentes devido ao mal uso de energia.

Por isso, é primordial que você inclua a análise energética no cronograma industrial, para que seja realizada por profissionais capacitados de tempos em tempos. 

Mais que isso, é importante que os responsáveis por este serviço tenham ferramentas tecnológicas e eficientes para obter os dados dos ativos.

A nossa equipe, por exemplo, realiza a análise energética completa com a utilização de analisador RE 7000/Pt. Assim, é possível identificar com mais facilidade falhas e a necessidade de correção de fatores de potência, por exemplo.

Confira as principais vantagens da análise energética para sua indústria:

Com uma análise energética completa em mãos, fica mais fácil realizar melhorias, correções e investimentos nos sistemas elétricos. Esta compilação de dados da produção é fundamental para a tomada de decisão e otimização de gastos neste sentido.

Não se esqueça da inspeção termográfica!

Recentemente, trouxemos também aqui no blog informações sobre a inspeção termográfica, você se lembra? Queremos retomar este assunto, pois, ao aliar esta prática à análise energética, sua indústria só tem a ganhar!

Isso porque, com este serviço, é possível identificar também perdas de energia relacionadas aos sistemas térmicos. E, com isso, encontrar soluções que as eliminem do dia a dia de trabalho, para manter a segurança e funcionamento pleno de máquinas e equipamentos.

Por meio desta inspeção, é medida a temperatura superficial através de raios infravermelhos. Sendo assim, a inspeção termográfica detecta as fontes de perdas de energia nos componentes, além de possibilitar também o encontro de defeitos ou falhas.

Economize com eficiência elétrica na indústria!

Sabemos que a energia é um dos insumos mais importantes da sua indústria, e seus custos são decisivos para a competitividade do negócio.

Hoje, segundo a CNI (Confederação Nacional da Indústria), os gastos com motores elétricos, refrigeradores, ar comprimido e iluminação equivalem a 50% dos custos em energia elétrica das empresas.

Além disso, a indústria brasileira é responsável por 41% do consumo de energia elétrica do país – valor distribuído entre 573 mil empresas.

Isso porque, para produzir, os equipamentos precisam de muita energia! E neste momento de retomada da economia global, a tendência é que as atividades sejam intensificadas. Logo, o consumo tende a aumentar.

Segundo matéria compartilhada pelo EPBR, a demanda nacional por eletricidade registrada em março de 2021 foi de 43,4 GWh. Este número é 6% maior que em relação ao mesmo mês de 2020. As informações foram compartilhadas pela EPE (Empresa de Pesquisa Energética).

A pesquisa ainda afirma que o consumo industrial teve a maior taxa de crescimento desde agosto de 2010, totalizando em 11,3%. Com isso, a indústria brasileira teve consumo de 15,6 GWh.

Vale observar que estamos iniciando o período seco, ou seja, período em que os reservatórios das hidrelétricas apresentam estoques reduzidos e, assim, as tarifas de energia elétrica podem subir. 

Isso acontece porque para manter a produção de energia, são acionados os parques termelétricos. Isso influencia nos custos relacionados ao risco hidrológico e o preço da energia no mercado de curto de prazo, como explica a Aneel (Agência Nacional de Energia Elétrica).

Siga nossas dicas e otimize os custos com energia!

Além da relevância da análise energética, listamos algumas orientações que podem contribuir com a sua redução de custos neste sentido. Acompanhe!

• Realize a manutenção industrial com frequência;
• Mantenha uma iluminação adequada nos ambientes, com soluções que contribuam com o consumo assertivo, como lâmpadas de LED. E, se possível, aproveite a luz natural;
• Se o resfriamento industrial faz parte das suas operações, siga corretamente o protocolo de manutenção. Evite instalar estes equipamentos próximos a fontes de calor e mantenha portas e antecâmaras bem fechadas. Caso necessário, utilize uma cortina de ar no espaço;
• E se você utiliza ar comprimido nas operações industriais, realize a limpeza periódica dos filtros e instale as tubulações de modo que evitem perdas nos circuitos;
• No caso do uso de transformadores de energia, desligue-os quando não estiverem em operação e invista em equipamentos modernos, que são mais eficientes.

E então?

Esperamos que as informações apresentadas o ajudem a realizar um assertivo diagnóstico de falhas decorrentes da qualidade de energia elétrica, por meio da análise energética. 

Esta é uma estratégia muito importante para as indústrias, pois a medição de consumo de motores e equipamentos elétricos permite detectar o aumento de cargas elétricas em transformadores e geradores.

Assim, com um completo estudo de consumo energética em mãos na sua gestão, é possível trabalhar em ações e antecipar a tomada de decisão para redução dos custos.

Se precisar de ajuda neste sentido, conte com a equipe Tecnews! Estamos à disposição para compartilhar com sua indústria a expertise em manutenção e instalação elétrica. 

Solicite um orçamento sem compromisso para saber mais sobre como atendemos às suas necessidades com soluções e serviços personalizados.

Desta forma, atualizar os processos produtivos, inserindo estes módulos de controle ao dia a dia, reflete diretamente na forma como são aproveitadas as oportunidades do mercado.

Nesta leitura você vai entender mais sobre a necessidade da instalação dos sistemas I/O entre seus ativos. Suas vantagens permitem que indústrias elevem a produtividade e se mantenham cada vez mais modernas. Confira!

Sistemas I/O: da teoria às vantagens na prática

Para começar, você precisa saber o que são e como funcionam os sistemas I/O (Input/Output). Eles agregam valor e dados às aplicações da automação industrial, pois têm como função permitir a configuração, diagnóstico ou testes de forma tecnológica.

A solução é composta por vários módulos que registram todas as informações relacionadas às máquinas e equipamentos. Nesse sentido, possibilitam que uma vasta gama de componentes seja conectada para promover a comunicação eficiente entre os ativos e o CLP (controlador lógico programável).

É por isso que hoje, se você busca por um maior controle das operações, precisa investir em sistemas I/O. Isso porque, além deste benefício, ele permite ter um melhor aproveitamento dos ambientes da indústria, otimizando a sala dos painéis de controle e contribuindo em ambientes com espaços reduzidos.

E ainda, ajuda a reduzir muitos custos, como, por exemplo, os prejuízos gerados pelo tempo de inatividade em caso de paradas inesperadas.

Com mais dados em mãos, é possível ter um melhor acompanhamento dos ativos, antecipar casos de necessidade de manutenção e evitar paradas.

Vale lembrar ainda das aplicações de sistemas I/O que permitem o controle à distância, por meio de tecnologias – até mesmo de aplicativos de celular, por exemplo.

A indústria 4.0 é um desafio para você?

Sistemas I/O, assim como outros recursos tecnológicos disponíveis, contribuem para atender as demandas da indústria 4.0.

Já pontuamos que as indústrias que investem neste aprimoramento e acompanham a revolução industrial que vivemos, já alcançam inúmeras oportunidades no mercado.

Isso porque, máquinas e equipamentos mais modernos permitem que o processo produtivo seja muito mais automatizado, eficiente, competitivo e lucrativo.

Conforme ressaltado na monografia “Aplicação da Tecnologia IO-link como Base para a Indústria 4.0 no Contexto de uma Siderúrgica”, o desenvolvimento da indústria brasileira envolve outras questões, como a superação da adaptação de layouts fabris, bem como, de processos e das formas de relacionamento entre empresas ao longo da cadeia produtiva.

E ainda, exigem a criação de novas especialidades e desenvolvimento de competências dos trabalhadores, que precisam de treinamentos para operarem as novidades que estão surgindo de forma correta.

Todavia, temos que reforçar que sistemas I/O permitem trocas ainda mais rápidas e eficientes de informações. Sendo assim, auxiliam em uma melhor tomada de decisão e, desta forma, com a atualização dos negócios rumo à indústria 4.0.

Logo, as indústrias que querem realizar escolhas assertivas e se baseiam em dados ao assumirem seus caminhos, conseguem se desenvolver com a certeza de que vão alcançar os resultados esperados, graças a precisão das informações.

Como também lembrado na monografia “Aplicação da Tecnologia IO-link como Base para a Indústria 4.0 no Contexto de uma Siderúrgica”, a integração entre sistemas e setores das fábricas se torna um ponto-chave para impulsionar os processos, diminuindo perdas e otimizando recursos.

Supere os desafios da automação com a Tecnews!

Agora que você já sabe mais sobre a necessidade de ter sistemas I/O na sua indústria, precisa saber em quem confiar para superar este desafio e se manter atualizado.

Para isso, você pode contar com a Tecnews. Executamos projetos de automação de acordo com o que você precisar e realizamos a programação dos CLPs, por exemplo, com sistemas I/O para possibilitar a melhor performance da máquina, com a menor intervenção humana possível.

Assim, ajudamos você a manter a qualidade produtiva, além da segurança de todos os trabalhadores envolvidos nos processos.

Não se esqueça que a escolha do fornecedor responsável pela automação industrial reflete diretamente nas estratégias da sua indústria.

Nesse sentido, é importante confiar em profissionais que valorizem o relacionamento a longo prazo e garantam o alcance de todas as vantagens que este aprimoramento pode oferecer.

Aqui estão as vantagens de contar com um fornecedor como a Tecnews para executar o projeto de automação completo:

• Redução de custos relacionados às operações industriais;
• Otimizar a comunicação das pessoas envolvidas nos projetos;
• Resolver imprevistos com mais agilidade e suporte eficiente sempre que precisar.

Sua indústria só tem a ganhar ao se atualizar com as soluções da Tecnews! Quer saber mais? Entre em contato e solicite um orçamento sem compromisso.

Isso porque, as indústrias já entenderam a importância de atualizar suas máquinas, equipamentos e instalações nos processos produtivos.

Esta decisão não só contribui para o aumento da competitividade, como possibilita ganhos de rentabilidade, agilidade e segurança.

Afinal, a automação permite que as atividades sejam mais rápidas, evita riscos de paradas e de acidentes, enquanto ainda reduz custos com manutenção e outras vantagens.

Resumindo, este é o caminho para indústrias que querem crescer no mercado brasileiro nos próximos anos. E nós trouxemos aqui informações que vão ajudar você a atualizar suas operações e agregar estes benefícios aos seus resultados. Confira!

Por que investir agora em automação industrial?

Você sabia que 82% das grandes empresas do Brasil pretendem realizar investimentos em 2021? Este dado foi levantado em pesquisa recente da CNI (Confederação Nacional da Indústria), compartilhada pelo portal Space Money.

E entre estes investimentos, a prioridade é a melhoria do processo produtivo, que equivale à preocupação de 35% dos entrevistados no estudo. Além disso, 33% responderam que vão realizar investimentos no aumento da capacidade de produção, adquirindo novas máquinas e tecnologias.

Ou seja, com esses dados, já é possível perceber o quanto os “peixes grandes” do mercado estão preocupados com a automação industrial.

Mas, este é um investimento que não deve ser priorizado somente em grandes negócios, como também em empresas de pequeno e médio porte.

Aqui estão as 7 principais vantagens da automação industrial para todas as indústrias:

Mas, como estes benefícios são obtidos com a automação?

Você deve estar se perguntando: como consigo todas estas vantagens só de realizar este investimento em automação industrial? Porque, na teoria, existem muitos ganhos, mas identificá-los, na prática, nem sempre é tão fácil.

Então, listamos as principais informações sobre os impactos da automação no crescimento das suas atividades. Acompanhe e entenda melhor os reflexos desta decisão na indústria.

Redução de custos e aumento da agilidade

Quando você atualiza processos produtivos com a automação industrial, tem muito a ganhar. Para começar, os processos produtivos tornam-se mais autônomos e ágeis, como observa o conteúdo do Portal A Voz da Indústria. Logo, conforme exemplifica o veículo, cada R$ 1 investido pode ser convertido em retorno de R$ 3 a R$ 6.

Existem muitas ferramentas para contribuir com este objetivo, como modelos virtuais, impressão 3D para criação de protótipos, ou até mesmo softwares que permitem você acompanhar informações das máquinas em tempo real e de forma remota.

Desta forma, a tomada de decisões é mais assertivas, pois baseia-se em um histórico de dados que contribui com a escolha de cada novo passo dos processos. Isso colabora com melhores negociações com fornecedores, redução de manutenções, ou ainda prejuízos causados por atrasos ou paradas imprevistas.

Vale ressaltar que, como explicado em conteúdo do IP News, a automação da medição de consumo de energia, junto ao monitoramento da produção, possibilita a criação de indicadores de consumo.

Isso reflete em melhor acompanhamento da eficiência energética de máquinas e equipamentos. E assim, ajuda negócios a otimizarem custos com instalações elétricas, por exemplo.

Integração e precisão de processos

Cada etapa da sua indústria reflete na seguinte, não é mesmo? Ou seja, quanto mais integrados estiverem os processos, mais eficiência sua indústria terá.

Sendo assim, a automação permite unificar operações e controles, facilitando o acompanhamento das atividades e trazendo mais clareza quanto aos pontos que podem precisar de melhorias.

Por isso, a integração automatizada ajuda a gerenciar o ciclo de vida dos ativos melhor, pois o fluxo de trabalho torna-se mais produtivo e inteligente. E ainda, é possível expandir o tempo da produção, trabalhando com jornadas mais longas e em plena segurança.

Isso reflete lá na frente em produtos com maior qualidade, que atendem às demandas mais rápido e, assim, ajudam na fidelização de clientes.

Capacitação, repetitividade e segurança

A automação industrial também impacta em um melhor desempenho dos trabalhadores. Isso porque, como observa o Portal Consumidor Moderno, os avanços em tecnologia permitem a substituição de mão de obra humana em tarefas repetitivas.

Desta forma, enquanto as inovações se ocupam com estas tarefas, os colaboradores podem se desenvolver em outras etapas, agregando habilidades em melhorias de outros processos. Assim, a indústria poderá contar com mão de obra ainda mais qualificada.

Além disso, a automação permite processos cada vez mais seguros, principalmente para operadores de máquinas e equipamentos. Hoje, como listado pelo Portal Automação Industrial, sensores conectados a relés de segurança, PLC ou outros produtos de partida, acionamento e parada, permitem a ação em tempo real que evita muitos acidentes de trabalho.

E então?

Diante das informações que listamos para você neste conteúdo, é perceptível que a automação industrial é o principal caminho para indústrias que querem avançar.

Com mais inovação no processo produtivo, os negócios conseguem reduzir custos, melhorar a integração e inteligência dos processos e ainda garantir mais segurança para os trabalhadores.

Entretanto, para alcançar todas as vantagens que a automação tem a oferecer para as indústrias, é importante escolher um fornecedor para o projeto de automação que transmita a confiança necessária ao realizar estes serviços.

Contar com um bom fornecedor no segmento industrial garante bons resultados, um processo produtivo eficiente, e seja direta ou indiretamente, a satisfação dos seus clientes.

Nós estamos à sua disposição para contribuir com a automação da sua indústria com projetos personalizados, criados de acordo com suas necessidades.

Quer conhecer mais sobre como nossas soluções completas auxiliam sua indústria a diminuir custos e aumentar a produtividade? Solicite um orçamento sem compromisso!

Este equipamento é fundamental para otimizar a eficiência energética da produção, pois é responsável pela correção do fator de potência das instalações elétricas.

Para ajudar você a manter a economia em 2021 sem gastos imprevistos, listamos as cinco principais razões para se investir em um banco de capacitores.

Aqui, você verá que é possível adquirir soluções completas e atender esta demanda da indústria sem afetar a operação ou o budget dos negócios.

Pelo contrário: com esta aquisição, além de trabalhar com mais qualidade e o melhor custo-benefício, é possível evitar penalidades e riscos aos trabalhadores, entre muitos outros fatores que afetam diretamente o crescimento do negócio no mercado. Confira!

A relação entre o banco de capacitores e os custos da indústria

Você sabe como um banco de capacitores contribui para a redução dos gastos? Para começar, é preciso saber que o custo com energia da indústria brasileira está subindo.

O aumento foi de 5,2% no terceiro trimestre de 2020, conforme divulgado no último relatório “Indicador de Custos Industriais e Seus Componentes”, da CNI (Confederação Nacional da Indústria).

Se você já percebeu esta diferença nas contas, então precisa atualizar os processos para não gastar ainda mais em 2021.

Isso porque, além da energia, segundo o relatório da CNI, o custo com bens intermediários das indústrias nacionais cresceu de forma progressiva em 2020, e a tendência é que continue assim no resultado do quarto trimestre e em 2021.

Ou seja: saiba investir na redução de custos neste momento. Nesse sentido, o banco de capacitores realiza a correção do fator de potência, o que é essencial para a economia de energia da instalação elétrica.

Isso porque, atua na redução de perdas e da energia total consumida pela instalação. Desta forma, a solução atua na compensação da carga indutiva das indústrias.

Vale reforçar ainda que esta estratégia está alinhada à tendência nacional pela busca por maior produtividade e redução de custos que segue orientando os investimentos da indústria brasileira, conforme observado no mais recente relatório “Investimentos da Indústria”, também da CNI.

Prova disso é que, como informa o relatório, 74% das grandes empresas industriais investiram em 2019 e o percentual de realização dos seus planos de investimentos.

Portanto, já é possível perceber a importância de realizar investimentos como em um banco de capacitores de qualidade, não é mesmo? Entretanto, ainda temos cinco razões para fortalecer a relevância desta aquisição para sua indústria.

5 motivos que justificam este investimento

Sua empresa trabalha em média tensão ou alta tensão? Independentemente da resposta, é necessário ter um banco de capacitores nas operações.

Não só pela questão da eficiência energética, como também para atender ao valor de Fator de Potência determinado pela Aneel (Agência Nacional de Energia Elétrica) e ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas), de 0.92, como explicado pelo Portal Saber Elétrica.

Assim, é possível manter o uso eficiente de energia elétrica, sem gerar desperdícios ou outros problemas na rede de abastecimento. Então, vamos aos motivos para realizar o investimento em um banco de capacitores?

1. Redução de custos com energia elétrica

Já explicamos acima o porquê deste equipamento refletir nas contas da indústria. Mas, vamos além nesta justificativa para melhorar ainda mais seu entendimento. Para começar, o banco de capacitores reduz custos com a energia reativa, a qual é cobrada pela concessionária.

Além disso, em matéria do Jornal Contábil, explica-se que por meio do correto dimensionamento da instalação elétrica, que inclui o uso do banco de capacitores, é possível reduzir de 30% a 50% o consumo energético.

2. Evitar multas

Você não quer correr o risco de ser penalizado por não cumprir as obrigatoriedades legais, quer? Então invista em um banco de capacitores.

Contudo, caso você já tenha um banco de capacitores, mas que não esteja adequado ao mercado, saiba que a não adequação deste equipamento pode gerar multas por excedente de energia reativa, conforme explica a matéria do Portal Comunique-se.

Vale lembrar que os negócios devem se atentar a todas as exigências das NBR 5410 e NBR 14039.

3. Otimização da vida útil dos componentes

Ao contar com um banco de capacitores na sua indústria, todos os equipamentos e ferramentas conectados a ele são beneficiados. Pois ele evita que sobrecargas ou queda no fornecimento de energia danifiquem os componentes elétricos e máquinas em operação.

Isso impacta na diminuição da quantidade de manutenções corretivas e na produtividade, já que as operações ocorrem dentro do planejado, sem prejuízos por imprevistos como esse.

Existe também a redução de custos da produção. Equipamentos sem paradas, manutenções planejadas e consumo de energia controlado colaboram para que diariamente muito seja economizado, potencializando as atividades da indústria.

4. Proporciona mais automação à indústria

Nós já orientamos aqui no blog que, para que a empresa siga atendendo às novas demandas, é preciso investir. Pensando nisso, na busca pelo crescimento, as indústrias estão cada vez mais automatizadas e aderindo ao conceito de Indústria 4.0.

E um banco de capacitores possibilita o controle automático de acionamento, atuando conforme a necessidade de correção do fator de potência, alinhado com esta demanda do mercado.

5. Atende necessidades de forma personalizada

Para atender todas as necessidades energéticas com máxima eficiência, a Tecnews realiza o projeto completo de fabricação de banco de capacitores.

Assim, é possível realizar a mais assertiva correção de fatores de potência, exatamente conforme o seu consumo industrial. E sua fabricação utiliza quadro de comando ou painel modular metálico, conforme sua preferência.

E então?

Agora que você já conhece todas as vantagens que um banco de capacitores de qualidade tem a oferecer a sua indústria, está na hora de realizar este investimento!

Conte com a equipe Tecnews para realizar o seu projeto e atender suas necessidades de forma personalizada.

Nosso propósito é desenvolver soluções elétricas que fazem a diferença na sua produtividade e contribuem com sua redução de custos, enquanto elevam sua eficiência. Quer saber mais? Solicite um orçamento sem compromisso!

Afinal, a falta da certificação dos painéis elétricos pode gerar muitos problemas, desde o mal funcionamento de máquinas e equipamentos e queda de performance da produção, até mesmo riscos de curtos circuitos e muitos outros.

Vale lembrar que, nesta lista de desvantagens, ainda estão presentes as penalidades pelo não cumprimento das exigências que compõem as normas legais, uma vez que elas pedem por soluções certificadas.

Então, nesta leitura vamos mostrar a você como a compra de painéis elétricos certificados contribui não só com as finanças e a redução de custos, como ainda elimina muitas dores de cabeça. Acompanhe!

A importância dos painéis elétricos certificados nos avanços da indústria

A certificação dos painéis elétricos tem sido bastante discutida pelos profissionais da indústria. Inclusive, este foi um dos pontos abordados nos debates da última edição do Cinase, o Congresso e Feira de Engenharia Elétrica, como divulgado pelo Portal Madeira Total.

Na ocasião, especialistas apresentaram a palestra “O Mercado de Painéis Certificados no Brasil”, que abordou a necessidade desta documentação nos produtos. Segundo eles, isso garante mais segurança e eficiência energética para todos os ambientes industriais.

Segundo o Engenheiro Eletricista Fábio Amaral, que ministrou o encontro online, a certificação dos painéis elétricos exige diversos testes para comprovar que os produtos estão funcionando corretamente. Isso proporciona muito mais segurança à instalação elétrica.

Entretanto, esta necessidade muitas vezes é ignorada pelos profissionais da indústria do Brasil, colocando as operações e pessoas em risco.

Você sabia que cerca de 70% dos painéis elétricos do Brasil não atendem às normas regulatórias do Brasil? É o que também afirmou o engenheiro também durante a participação no Cinase, em conteúdo apresentado pelo Portal Paraná Brasil.

E este indicador é resultado da falta de conhecimento dos usuários finais, bem como, pela procura por preços mais baixos na compra dos painéis elétricos.

Além disso, há também a falta de conscientização sobre os perigos que isso pode causar para as instalações elétricas. Isso porque, problemas nos painéis elétricos oferecem riscos aos trabalhadores da indústria, desde choques mais brandos até à morte. Sem contar os prejuízos referentes aos danos patrimoniais e penalidades judiciais.

Fuja da pirataria!

Infelizmente, ainda existem no mercado muitas empresas de componentes elétricos que oferecem produtos falsificados para as aplicações industriais, ou ainda sem nenhuma certificação.

E você pode adquiri-los sem nem mesmo saber, conforme explicado neste vídeo produzido pela Gfape (Grupo de Fabricantes de Painéis de Minas Gerais) e FIEMG (Federação das Indústrias do Estado de Minas Gerais). Com isso, a sua produção pode correr grandes riscos.

Portanto, conte com parceiros que tenham conhecimento técnico para atender às necessidades das instalações industriais e de painéis elétricos com soluções certificadas.

Nesse sentido, confira a seguir as nossas dicas para somente adquirir painéis elétricos de confiança para sua indústria!

Atenção aos preços muitos baixos

Cuidado com os preços baixos, pois os produtos falsificados e de baixa qualidade costumam apresentar valores muito abaixo do mercado. Com isso, o barato acaba “saindo caro”, pois lá na frente a confiabilidade duvidosa refletirá em custos de manutenção, sem contar os problemas que já abordamos.

Verifique o registro no CREA

É importante verificar se esta empresa que fabrica painéis elétricos está registrada no CREA (Conselho Regional de Engenharia e Agronomia), órgão responsável por assegurar que somente profissionais capacitados podem comercializar e instalar estas soluções, seguindo regras de controle de qualidade.

Atenção às normas técnicas e certificações

Em debate na Revista O Setor Elétrico, é explicado que a norma técnica NBR IEC 60439 é a que deve ser atendida obrigatoriamente na fabricação e instalação dos painéis elétricos no Brasil.

Além desta, é importante considerar as exigências da NR-10, no item 10.1.2, e até mesmo o Código de Defesa do Consumidor.

Isso porque, em casos de danos ou fatalidades, por exemplo, os órgãos fiscalizadores vão se orientar por meio destas normas ao avaliarem as situações. E se os painéis elétricos não atenderem às exigências legais corretamente, ocorrem severas penalidades.

E então?

Nós sabemos da importância destes e muitos outros pontos sobre a necessidade de adquirir soluções certificadas para sua indústria. Por isso, como já contamos aqui, no blog, oferecemos muitos benefícios para quem fecha projetos elétricos completos da Tecnews.

Buscamos atender todas as suas necessidades com soluções completas, dimensionadas de acordo com a realidade da indústria. Para, desta forma, entregar mais eficiência do início ao fim das operações.

Na aquisição de painéis elétricos, escolha soluções que contribuam com as atividades da sua indústria, além de otimizarem o gerenciamento de manutenções, sejam elas preventivas ou corretivas.

Quer saber mais? Então entre em contato com a nossa equipe e conheça as soluções elétricas que contribuem com a alta performance da sua indústria.

Afinal, perder oportunidades devido a paradas inesperadas ou outros problemas que podem ser evitados. É por isso que vamos mostrar aqui como o investimento no CCM (Centro de Comando de Motores) reflete em um excelente custo-benefício para a sua indústria.

Sabemos que, na sua lista de prioridades, existem muitos pontos que merecem investimentos. Mas, com nossas informações, esperamos ajudar você na tomada de decisão sobre as compras necessárias para sua empresa, principalmente no que diz respeito ao seu CCM (Centro de Comando de Motores).

Isso porque, o seu funcionamento correto envolve muitos outros custos, desde o matéria-prima, até o consumo de energia elétrica, ou ainda com a saúde e segurança dos trabalhadores. Pensando nisso, é importante manter a sua qualidade, para que isso não interfira em outros gastos.

Por que o Centro de Comando de Motores reflete na produtividade industrial?

A principal função do Centro de Comando de Motores na indústria é controlar a operação de motores elétricos industriais. Desta forma, os CCMs, bem como os painéis de automação, atendem a diversos segmentos da indústria.

Isso porque, as soluções são fundamentais para garantir o controle e continuidade das operações da empresa. Além disso, o Centro de Comando de Motores também contribui para manter o alto nível de segurança aos operadores dos maquinários.

Logo, com um CCM em pleno funcionamento e projetado de acordo com as necessidades das suas atividades industriais, é possível garantir vantagens como:

• Proteção elétrica aos motores e equipamentos;
• Mais segurança para as manobras do operador;
• Redução de gastos no consumo de energia;
• Menos custos com manutenção de máquinas e equipamentos;
• Melhor vida útil dos ativos;
• Possibilidade de acionamento manual, por meio de botões de comando na própria porta ou em painel remoto; ou automático, por CLP com IHM ou supervisório;
• Trabalhar com a qualidade dos componentes de marcas conceituadas do mercado;
• Atendimento das normas NR-10 e NR-12.

Investir no CCM é garantir o crescimento da economia nacional

Todos os tópicos apresentados anteriormente refletem diretamente na produtividade industrial. Saiba mais sobre a importância do Centro de Comando de Motores para garantir um bom custo-benefício sobre este investimento e trabalhar pelo crescimento da empresa.

Infelizmente, em 2020, a pandemia afetou diretamente os resultados da indústria brasileira. Hoje, negócios de todo o país estão trabalhando para recuperar o tempo perdido e alcançar o crescimento esperado em 2021. E os números recentes sobre a produção nacional têm sido animadores neste sentido, conforme a matéria compartilhada pelo portal “Terra”.

O veículo destacou dados da “Pesquisa Industrial Mensal”, do IBGE (Instituto Brasileiro de Geografia e Estatística). Ela diz que em 11 estados do país registraram o retorno das atividades industriais, e que em 9 já era possível recuperar a produção.

Produtividade exige mais infraestrutura

Sabe como estas empresas estão contribuindo para a recuperação econômica? Investindo em equipamentos e serviços. Afinal, quanto maior for a produtividade neste momento, maior também a necessidade de infraestrutura para mantê-la.

Este cenário justifica todo o custo-benefício que você terá ao investir em um Centro de Comando de Motores. Vale lembrar também que a solução pode ser considerada como o “coração” das atividades, pois é no CCM que se inicia qualquer operação, uma vez que ele é responsável pelo acionamento dos demais equipamentos.

A automação industrial deve fazer parte de todo planejamento financeiro. Na publicação do portal “Instrumentação e Controle”, é reforçado que muitos profissionais ainda pensam que este é um investimento com pouco retorno.

Entretanto, a longo prazo, esta é uma estratégia fundamental para manter a competitividade e lucratividade dos negócios.

Segundo o conteúdo, muitos profissionais esperam que o retorno dos investimentos seja alcançado em até um ano e meio. Com isso, usam somente este argumento para justificarem o custo-benefício dos produtos. Entretanto, a qualidade da automação renderá ganhos a longo prazo, ou seja, torna-se um investimento duradouro.

E então?

Você já compreendeu como investir em um Centro de Controle de Motores projetado especialmente para suas atividades faz muita diferença na sua competitividade. Pois, desta maneira, é possível atender com precisão todas as necessidades industriais.

Ao buscar soluções personalizadas, você proporcionará um melhor desempenho das atividades. E ainda terá um excelente acompanhamento se investir em um CCM inteligente, ou seja, com tecnologias que acompanham a Quarta Revolução Industrial.

Em artigo para a revista “Indústria 4.0”, é lembrado que um moderno Centro de Controle de Motores possibilita o controle das cargas elétricas à distância, utilizando componentes que interagem com os parâmetros, sensores ou medidores digitais.

É por isso que cada vez mais empresas estão investindo na atualização do Centro de Controle de Motores. Pois, além de manterem a continuidade e segurança da produção, conseguem manter a infraestrutura ainda mais atualizada com as atuais demandas do mercado.

Além disso, um Centro de Controle de Motores tecnológico permite a rápida identificação de possíveis falhas e problemas, contribuindo com a manutenção preventiva e, logo, com a redução de custos com paradas ou ainda conserto de equipamentos.

Agora, se você quer saber como podemos ajudá-lo com esta demanda da sua indústria, clique abaixo e solicite um orçamento sem compromisso!

Por isso, quem não quer arriscar a produtividade, deve manter por perto parceiros de confiança, que garantam o abastecimento de máquinas e equipamentos com projetos elétricos de alta qualidade e segurança.

E estes parceiros estão presentes na equipe Tecnews. Isso porque, nossa equipe possui vasta experiência na elaboração de projetos elétricos industriais de baixa tensão para CCM (Centro de Controle de Motores), para painéis de distribuição, automação e banco de capacitores.

Nesta leitura, você conhecerá todos os diferenciais e benefícios que entregamos quando realizamos projetos elétricos para a indústria. E, assim, verá como ajudamos você a se antecipar aos problemas, com soluções eficientes que contribuem para uma melhoria contínua e redução de custos no seu negócio!

A importância dos projetos elétricos no cenário atual

Antes de abordar qualquer benefício, é preciso entender a importância que um projeto elétrico de qualidade tem no atual cenário industrial.

A começar pela sua relação direta com o consumo de energia. Em novembro deste ano, a Isto É Dinheiro divulgou que todas as regiões brasileiras registraram alta neste sentido. E a indústria registrou a maior alta no consumo de energia elétrica desde abril de 2018, de 5,7%.

Logo, com um projeto elétrico bem instalado e eficiente, é possível reduzir ao máximo os custos com energia. Isso porque, desta forma, será utilizada a carga necessária para as atividades, sem excessos ou gastos desnecessários.

Outra questão sobre a importância de um projeto elétrico de confiança diz respeito à forma como ele atende às normas regulamentadoras do Brasil.

Recentemente, em participação no Cinase, o engenheiro Fábio Amaral observou que 70% dos painéis elétricos do país não atendem às exigências legais, conforme divulgado no portal “Paraná Shop”.

E, segundo ele, isso reflete a falta de conhecimento dos usuários que, infelizmente, buscam soluções mais acessíveis em vez de priorizarem a segurança e qualidade.

Além disso, muitos não dão o devido valor aos riscos que as atividades com energia apresentam nas indústrias.

Sendo assim, sem um projeto elétrico de confiança, os trabalhadores são expostos a riscos de choques e até de morte, enquanto as indústrias podem ser prejudicadas por paralisações e graves perdas de patrimônio.

Benefícios que vão além das expectativas estão na Tecnews!

Agora você vai conhecer os principais benefícios que os projetos elétricos industriais da Tecnews oferecem para sua empresa.

Buscamos atender todas as suas necessidades com soluções completas, dimensionadas de acordo com a realidade da indústria. Assim, entregamos eficiência do início ao fim das operações.

1. Sistemas de controles modernos

Nossos projetos elétricos industriais contam com acesso à internet e possibilidade de ativação e acompanhamento remoto. Eles estão conectados com as necessidades de atualização da Indústria 4.0, assim como agregam mais agilidade e melhor controle de dados das operações.

2. Confiança

Utilizamos somente soluções de marcas com alta credibilidade no mercado. Produtos da Weg e Siemens, por exemplo, agregam a tradição e excelência destes grandes nomes à sua produtividade.

3. Equipe especializada

Os profissionais que compõem a equipe Tecnews são altamente capacitados e já desenvolveram projetos elétricos industriais para diversas empresas. Essa experiência reflete diretamente na forma como conseguimos atender às mais exigentes aplicações industriais, seja na montagem, instalação, manutenção e start up.

4. Pós-venda e assistência técnica

O nosso trabalho não termina após a finalização do projeto elétrico industrial. Você pode contar com o suporte Tecnews sempre que precisar após a venda. Isso porque, nosso time está à disposição para compartilhar orientações e buscar soluções para os mais diversos desafios da rotina industrial com agilidade.

5. Agilidade

A diminuição do tempo de montagem elétrica é um importante diferencial do nosso trabalho, pois sabemos que todo segundo faz a diferença na sua produção. Logo, nosso rápido diagnóstico e agilidade contribuem para você manter a produtividade com alta eficiência, evitando ao mínimo as paradas.

6. Padronização de simbologias

Todo projeto elétrico industrial requer a adoção de uma simbologia que representa os materiais adotados, conforme explica João Mamede Filho no livro “Instalações Elétricas Industriais”. Logo, priorizamos esta padronização de acordo com as normas nacionais e estrangeiras, para evitar erros de interpretações e assegurar o elevado padrão técnico nas operações.

7. Software E3 series

Do início ao fim, todas as criações são realizadas por meio de software E3 series, dedicado a projetos elétricos. Este é o mesmo software utilizado por projetos de grandes empresas do mundo, incluindo a BMW e Lufthansa, por exemplo. Ao utilizá-lo, é possível prevenir erros, otimizar custos e, assim, elevar a produtividade industrial.

8. Experiência

A Tecnews foi fundada em setembro de 2003. Desde então, segue atendendo um mercado em expansão, o ramo de manutenção e instalação elétrica industrial, com muita experiência e confiança ao desenvolver soluções personalizadas.

9. Constante atualização

Nossos profissionais estão em constante busca pela atualização, para levar aos negócios projetos elétricos cada vez mais eficientes, além de informações que contribuem com a tomada de decisão mais assertiva.

10. Melhor custo-benefício

Ao somar todas as vantagens oferecidas por nós acima, você terá acesso a um projeto elétrico industrial com excelente custo-benefício, que contribui com as finanças da empresa e ainda agrega lucratividade.

E então?

Você conheceu aqui os principais benefícios que o projeto elétrico industrial da Tecnews tem a oferecer para sua rotina de trabalho. Mas com certeza eles vão além do número 10, trazendo inúmeras vantagens para suas operações.

Isso porque, nosso objetivo é desenvolver soluções que contribuam com as atividades da sua empresa, além de otimizar o gerenciamento de manutenções, sejam elas preventivas ou corretivas.

Portanto, não deixe de entrar em contato e solicitar seu orçamento sem compromisso. Estamos à disposição para entregar a você o projeto elétrico industrial que atenda às necessidades e alta performance da sua indústria quando precisar.