No que se refere à automação industrial, um recurso amplamente utilizado é o CLP — Controlador Lógico Programável, capaz de otimizar os processos.

De forma simplificada, ele nada mais é do que um computador responsável por automatizar máquinas e etapas da operação. Sobretudo quando pensamos nos avanços a partir da chamada Indústria 4.0, vemos o quão relevante é tal recurso.

Uma boa definição do CLP pode ser encontrada pela NEMA — National Electrical Manufacturs Association, que o explica enquanto “um aparelho eletrônico digital que utiliza memória programável para armazenar internamente instruções e para implementação de funções específicas, tais como lógica, sequenciamento, temporização contagem aritmética, entre outros”.

Neste conteúdo, você terá acesso a diversas informações sobre o CLP, vendo como ele pode contribuir para que haja mais produtividade no seu negócio, aumentando, inclusive, a competitividade diante do mercado. 

No fim, você perceberá se faz sentido adquirir um com base nas suas principais vantagens. Continue a leitura e confira!

Como um CLP pode contribuir na indústria?

Se você deseja obter vantagens, de modo a aprimorar as atividades do seu setor, saiba que um bom dispositivo, como o CLP, pode ser um grande aliado. 

Seu surgimento data do final dos anos 60, visando atender a necessidade de uma grande marca de automóveis. Ela queria mudar rapidamente os processos das suas linhas de produção, sem gastar muito.

 Na época, uma das suas demandas estava direcionada à vontade de produzir carros de um mesmo modelo, porém, com cores diferentes. Isso, sem ter que paralisar o trabalho e reformular painéis e comandos, o que levava tempo e era custoso.

Deste modo, a partir de um olhar de mercado que buscava cada vez mais trabalhos personalizados, não havia outro caminho a não ser inovar e buscar soluções para os problemas vigentes, que impediam a existência de uma produção otimizada.

Como se pode imaginar, essa solução se daria por três letras — CLP, criado por uma empresa norte-americana e, revolucionando o campo da automação industrial. Na prática, o que ele faz é simplificar alterações processuais, contribuindo para que as transformações ocorram sem grandes danos.

Nesse sentido, respondendo de maneira bem direta, esse tipo de recurso é capaz de contribuir para mais produtividade e competitividade para sua indústria através de alguns pontos, tais como no que se refere à redução de desperdícios de matéria-prima, menos tempo de produção e custo de mão de obra. Ou seja, no saldo geral, ele auxilia até mesmo em ganhos financeiros.

Ademais, é uma boa opção em relação aos painéis de relés, que costumam exigir muito tempo para atualizações e manutenções periódicas, afinal, um CLP não apenas minimiza gastos com manutenção devido à sua resistência, ele também aponta a existência de falhas.

Por fim, um fator relevante diz respeito à possibilidade de executar diversos tipos de máquinas, com ações diferentes e em massa, cooperando para menores custos de produção.

Quais tipos de CLP existem?

No mercado, você encontra distintos modelos de CLP, com formatos e tamanhos específicos.  Alguns são pequenos a ponto de caber no bolso, enquanto outros são bem maiores, com muitas alternativas para os módulos de entradas e saídas no rack. Geralmente, um dispositivo menor possui entradas e saídas fixas, variando de 4 a 6 até 256.

A seguir, veja uma lista com os principais tipos de CLPs que existem:

• Compacto: os sensores ficam incorporados no gabinete único.
• Modular: os sensores ficam localizados em módulos.
• Soft-PLC: incorpora as funcionalidades de um CLP, proporcionando maior flexibilidade e autonomia.

Como a Tecnews pode te ajudar?

Para ajudar a solucionar seus desafios, realizamos a Programação de CLPs com projetos completos conforme a sua necessidade. Tal programação, consiste em efetuar lógicas de intertravamentos e lógicas matemáticas, com o intuito de adquirir a melhor performance da máquina, com a menor intervenção humana possível, sempre visando a qualidade do produto e segurança das pessoas envolvidas no processo.

Ao longo de quase 10 anos de história, focamos em um segmento crescente, o ramo de instalação elétrica industrial. Com isso, a nossa grande missão é atender o mercado desenvolvendo soluções elétricas personalizadas, pois acreditamos que cada cliente tem as suas particularidades.

Pode confiar que com a Tecnews, a certeza é de qualidade nos serviços, pontualidade, especialização contínua, ética, transparência e resultados. 

E então?

Como vimos neste conteúdo, a utilização de um CLP na indústria pode beneficiar os processos, agregando maior produtividade e potencial competitivo. Estes pontos, como se sabe, são altamente valorosos para a inserção de um negócio frente a grandes nomes do setor.

Aproveite para conferir o artigo que preparamos sobre a importância da análise energética na indústria. E se desejar, clique abaixo, entre em contato conosco e solicite um orçamento de CLP conosco sem compromisso!

Este procedimento permite identificar eventos ou fatores que podem estar afetando a eficiência do consumo de energia na indústria. 

Ao avaliar os sistemas elétricos, é possível obter informações que contribuam com uma melhor tomada de decisão. O que permite antecipar manutenções e otimizar as finanças, além de evitar falhas que podem prejudicar a produtividade.

Portanto, a análise energética é uma ação essencial para gestores que querem economizar e trabalhar sem riscos. Por isso, trouxemos aqui muitas informações que vão contribuir com suas melhorias neste sentido. Acompanhe!

Os benefícios da análise energética

A análise energética avalia muitos fatores relacionados ao consumo da indústria, desde a potência, até os harmônicos, variação e range de tensão, entre outros. 

Desta forma, é possível reconhecer se estão ocorrendo falhas ou oscilações que possam comprometer a continuidade das operações, bem como, gerar custos excedentes devido ao mal uso de energia.

Por isso, é primordial que você inclua a análise energética no cronograma industrial, para que seja realizada por profissionais capacitados de tempos em tempos. 

Mais que isso, é importante que os responsáveis por este serviço tenham ferramentas tecnológicas e eficientes para obter os dados dos ativos.

A nossa equipe, por exemplo, realiza a análise energética completa com a utilização de analisador RE 7000/Pt. Assim, é possível identificar com mais facilidade falhas e a necessidade de correção de fatores de potência, por exemplo.

Confira as principais vantagens da análise energética para sua indústria:

Com uma análise energética completa em mãos, fica mais fácil realizar melhorias, correções e investimentos nos sistemas elétricos. Esta compilação de dados da produção é fundamental para a tomada de decisão e otimização de gastos neste sentido.

Não se esqueça da inspeção termográfica!

Recentemente, trouxemos também aqui no blog informações sobre a inspeção termográfica, você se lembra? Queremos retomar este assunto, pois, ao aliar esta prática à análise energética, sua indústria só tem a ganhar!

Isso porque, com este serviço, é possível identificar também perdas de energia relacionadas aos sistemas térmicos. E, com isso, encontrar soluções que as eliminem do dia a dia de trabalho, para manter a segurança e funcionamento pleno de máquinas e equipamentos.

Por meio desta inspeção, é medida a temperatura superficial através de raios infravermelhos. Sendo assim, a inspeção termográfica detecta as fontes de perdas de energia nos componentes, além de possibilitar também o encontro de defeitos ou falhas.

Economize com eficiência elétrica na indústria!

Sabemos que a energia é um dos insumos mais importantes da sua indústria, e seus custos são decisivos para a competitividade do negócio.

Hoje, segundo a CNI (Confederação Nacional da Indústria), os gastos com motores elétricos, refrigeradores, ar comprimido e iluminação equivalem a 50% dos custos em energia elétrica das empresas.

Além disso, a indústria brasileira é responsável por 41% do consumo de energia elétrica do país – valor distribuído entre 573 mil empresas.

Isso porque, para produzir, os equipamentos precisam de muita energia! E neste momento de retomada da economia global, a tendência é que as atividades sejam intensificadas. Logo, o consumo tende a aumentar.

Segundo matéria compartilhada pelo EPBR, a demanda nacional por eletricidade registrada em março de 2021 foi de 43,4 GWh. Este número é 6% maior que em relação ao mesmo mês de 2020. As informações foram compartilhadas pela EPE (Empresa de Pesquisa Energética).

A pesquisa ainda afirma que o consumo industrial teve a maior taxa de crescimento desde agosto de 2010, totalizando em 11,3%. Com isso, a indústria brasileira teve consumo de 15,6 GWh.

Vale observar que estamos iniciando o período seco, ou seja, período em que os reservatórios das hidrelétricas apresentam estoques reduzidos e, assim, as tarifas de energia elétrica podem subir. 

Isso acontece porque para manter a produção de energia, são acionados os parques termelétricos. Isso influencia nos custos relacionados ao risco hidrológico e o preço da energia no mercado de curto de prazo, como explica a Aneel (Agência Nacional de Energia Elétrica).

Siga nossas dicas e otimize os custos com energia!

Além da relevância da análise energética, listamos algumas orientações que podem contribuir com a sua redução de custos neste sentido. Acompanhe!

• Realize a manutenção industrial com frequência;
• Mantenha uma iluminação adequada nos ambientes, com soluções que contribuam com o consumo assertivo, como lâmpadas de LED. E, se possível, aproveite a luz natural;
• Se o resfriamento industrial faz parte das suas operações, siga corretamente o protocolo de manutenção. Evite instalar estes equipamentos próximos a fontes de calor e mantenha portas e antecâmaras bem fechadas. Caso necessário, utilize uma cortina de ar no espaço;
• E se você utiliza ar comprimido nas operações industriais, realize a limpeza periódica dos filtros e instale as tubulações de modo que evitem perdas nos circuitos;
• No caso do uso de transformadores de energia, desligue-os quando não estiverem em operação e invista em equipamentos modernos, que são mais eficientes.

E então?

Esperamos que as informações apresentadas o ajudem a realizar um assertivo diagnóstico de falhas decorrentes da qualidade de energia elétrica, por meio da análise energética. 

Esta é uma estratégia muito importante para as indústrias, pois a medição de consumo de motores e equipamentos elétricos permite detectar o aumento de cargas elétricas em transformadores e geradores.

Assim, com um completo estudo de consumo energética em mãos na sua gestão, é possível trabalhar em ações e antecipar a tomada de decisão para redução dos custos.

Se precisar de ajuda neste sentido, conte com a equipe Tecnews! Estamos à disposição para compartilhar com sua indústria a expertise em manutenção e instalação elétrica. 

Solicite um orçamento sem compromisso para saber mais sobre como atendemos às suas necessidades com soluções e serviços personalizados.

Ainda mais em tempos de crise, onde qualquer queda de resultado pode gerar grandes prejuízos e perdas de competitividade.

Neste cenário, apresentamos a seguir algumas orientações que podem contribuir com a sua gestão da manutenção na sua indústria.

São dicas sobre planejamento e outros pontos de atenção primordiais para o bom andamento da produção. Afinal, a economia caminha rumo à recuperação, e sua indústria não pode ficar para trás!

Então, continue a leitura e aproveite o conhecimento compartilhado pela nossa equipe para otimizar seus projetos de melhorias e o gerenciamento da manutenção com o melhor custo-benefício!

Por que dar mais atenção à manutenção industrial agora?

Temos algumas informações para justificar porque a manutenção industrial deve ter um foco maior no cenário em que vivemos.

Desde o ano passado, o mundo tem enfrentado os diversos impactos gerados pela pandemia. E isso com certeza também afetou o trabalho na sua indústria, não é mesmo?

Saiba que você não está sozinho. Para se ter uma ideia, segundo pesquisa compartilhada pela CNI (Confederação Nacional da Indústria), a produtividade do trabalho industrial no setor de Transformação caiu 0,6% em 2020 em comparação a 2019.

Ainda houve queda de 4,6% no volume de bens produzidos, e redução de 4,1% de horas trabalhadas. Desta forma, foi registrada a primeira queda de produtividade do trabalho industrial brasileiro desde 2014.

Mas, já é possível perceber melhorias no atual cenário. Conforme também apurado pela CNI, sete em cada dez empresas retomaram níveis de emprego e de faturamento como era no pré-pandemia.

E sabe como as indústrias estão conseguindo se recuperar? Adotando novas estratégias e realizando investimentos durante a crise. Os entrevistados da pesquisa da CNI apontaram que:

O que podemos constatar dos números compartilhados neste estudo é que a manutenção industrial não ficou de fora das estratégias das empresas brasileiras em tempos de recuperação.

Isso porque, ela está diretamente associada aos pontos listados, contribuindo com a redução de custos e otimizando as operações produtivas.

E agora você vai conhecer dicas que contribuem com a sua gestão e ajudam a elevar os resultados da indústria mesmo em tempos de crise!

3 dicas para a realizar a manutenção industrial na crise

Sabe por que você deve ficar atento à manutenção industrial da sua indústria? Porque não há tempo a perder quando o assunto é reduzir custos e manter a alta produtividade.

E esta é uma estratégia que contribui não só com o alcance destes dois objetivos, como ajuda sua indústria a superar a crise e manter a competitividade no mercado.

Então acompanhe as dicas que temos a compartilhar para você manter a manutenção industrial em dia e elevar o crescimento mesmo em tempos difíceis!

1. Antecipe-se com um bom cronograma

Ter um bom cronograma de manutenção é fundamental para manter as operações e evitar prejuízos. Além disso, ajuda você a otimizar muitos custos.

Lembra quando apresentamos em nosso blog os 5 pontos de atenção para sua manutenção preventiva? Então, nesta ocasião reforçamos o quanto a manutenção industrial deve fazer parte do seu planejamento de trabalho e  deve ser realizada em todos os equipamentos.

Para isso, você precisa ter muitas informações em mãos sobre o atual funcionamento dos equipamentos, como tempo de uso, consumo e performance. Pois, só a partir da comparação destas informações obtidas em diversos períodos, você poderá executar um cronograma assertivo para sua indústria.

E com um cronograma bem elaborado, é possível antecipar a compra de peças de reposição, melhorando negociações e o custo-benefício. Esta estratégia ainda ajuda a melhorar o tempo de vida útil dos ativos.

E em casos de necessidade de parada de produção para a manutenção, você poderá decidir qual será o melhor dia e horário para isso não afetar a produtividade.

2. Modernize seus processos

No começo deste conteúdo, mostramos que 39% das indústrias brasileiras adquiriram novas máquinas e equipamentos. Logo, investir em soluções mais modernas é uma estratégia que pode elevar a competitividade e reduzir a manutenção industrial.

Ainda assim, é possível também introduzir nas operações softwares de gestão e outras tecnologias que ajudem você a acompanhar os resultados em tempo real e até mesmo de forma remota.

Estas são algumas das possibilidades da indústria 4.0, conceito cada vez mais presente no dia a dia dos negócios, principalmente como aliadas nos tempos de crise.

3. Fique atento aos indicadores de manutenção

Ao elaborar um cronograma eficiente de manutenção industrial, com ferramentas modernas de gestão de informações, é possível acompanhar com muito mais facilidade os indicadores da sua indústria.

E como também já reforçamos aqui no blog, estes indicadores de manutenção são aliados na superação de desafios em tempos de crise.

Portanto, reserve um tempo na sua rotina para dar atenção à manutenção preventiva, MTBF, MTTR, Availability e HH da sua indústria. Isso porque, ao saber cada um destes resultados, é possível elevar o desempenho da produção e acompanhar a evolução do mercado, mantendo a indústria longe de riscos.

E então?

Só falta uma dica para você trabalhar ainda melhor na sua manutenção industrial em períodos de crise. Você precisa ter ao seu lado parceiros em quem possa confiar para realizar estas atividades.

E isso você encontra na equipe Tecnews! Nossos profissionais estão alinhados com suas necessidades e sabem como atendê-las com muita experiência.

Isso porque, para realizar serviços de instalação e manutenção elétrica industrial, temos à disposição técnicos qualificados e altamente capacitados.

Eles são certificados nos cursos de NR-10 (Segurança em instalações e serviços em eletricidade), NR-33 (Trabalho e vigia em espaços confinados) e NR-35 (Trabalho em altura).

Falando em normas da indústria, você sabe quais normas você precisa ficar atento na sua indústria? Baixe o infográfico gratuito que criamos para te ajudar a manter a segurança das atividades!

Entretanto, toda decisão que envolve finanças precisa ser muito bem justificada, pois muitas vezes abrange altos valores.

Logo, ao reunir todos os fatos que comprovem a importância da atualização dos painéis de automação, a tomada de decisão fica mais fácil e assertiva. E, assim, é possível elevar a produtividade e eficiência industrial.

Por isso, listamos argumentos que contribuem com o reconhecimento desta mudança ao apresentá-las para os decisores da sua indústria.

Aqui, você vai aprender a justificar todo gasto relativo a essas soluções. Pois, além de serem fundamentais para a segurança das operações, o bom funcionamento do painel de automação coloca as atividades rumo ao futuro industrial, evitando grandes perdas lá na frente!

Investir em painéis de automação é acompanhar a evolução

Na busca pelo crescimento, as empresas estão investindo cada vez mais na automação e no conceito de Indústria 4.0. Isso porque, as tecnologias otimizam processos, ajudam a rastrear falhas e ainda contribuem com o aumento da produtividade e segurança do trabalho.

E quem afirma isso é a CNI (Confederação Nacional da Indústria). Segundo a organização, 48% das empresas do Brasil apresentam pretensão de investir em tecnologias da Indústria 4.0 para potencializar suas atividades.

Ainda na pesquisa da CNI, é apresentada a relação entre o uso das tecnologias e o planejamento dos investimentos. Entre as empresas que demonstraram interesse em investir em recursos industriais 4.0, 96% já são adeptas de ferramentas digitais.

Sendo assim, atualizar o painel de automação, bem como o seu CCM, é uma estratégia importante não só para modernizar a indústria, como também para aumentar a eficiência da produção e da gestão dos negócios.

Este é um dos inúmeros fatos que justificam esta escolha em uma empresa. Mas, ainda temos muitos outros para contribuir com suas argumentações junto aos decisores.

Como guiar as decisões da empresa?

Antes de qualquer reunião sobre investimentos no painel de automação ou CCM, é necessário compreender certos padrões e comportamentos presentes na tomada de decisão da empresa.

Pois, ainda que a responsabilidade das escolhas seja do empreendedor, conforme compartilhado pelo colunista Marco Roza em artigo publicado no portal UOL, é importante que a equipe contribua com sugestões de melhorias e mostre como elas vão refletir no andamento da indústria.

Logo, a liderança se fortalece quando os profissionais reúnem suas experiências e as levam à frente na tomada de decisão, compartilhando o conhecimento técnico com as escolhas financeiras.

Muitas decisões sobre investimentos podem ser direcionadas ou pela satisfação dos clientes, ou somente pelo “bolso”. Entretanto, nesta segunda opção, as contribuições costumam ser óbvias e pouco efetivas.

Então, é importante que, ao justificar qualquer investimento ou necessidade de gastos da indústria, como com painéis de automação de CCMs, ela reflita não só em produtividade, como em criatividade e na forma que isso afetará a sobrevivência dos negócios.

Saiba como escolher os melhores painéis de automação

Conforme defendido em artigo do canal Indústria 4.0, uma única resposta já justifica qualquer decisão que você está buscando defender: toda produção industrial inicia-se por meio dos painéis.

Logo, esta solução precisa ter como aliada a tecnologia, e ainda merece todos os investimentos. Pois, assim, a empresa se mantém atualizada com as exigências do mercado, uma vez que as demandas estão em constante atualização.

Agora que você já aprendeu pontos importantes para justificar os valores de investimentos, vamos aos pontos principais que também precisam de sua atenção ao escolher os fornecedores do seu painel de automação e CCM. São tópicos baseados em informações compartilhadas por profissionais experientes do mercado, como os da equipe Tecnews.

Credibilidade e confiança

Para começar, é importante busca soluções que sejam de marcas de alta confiança no mercado. Isso não só para seu painel de automação e CCM, como também para outras decisões. Pois as experiências e tradições das marcas agregam mais credibilidade às escolhas.

Aqui também entra a responsabilidade do seu fornecedor. Nós já falamos sobre esta relação aqui no blog. Então, consulte seu parceiro e veja com ele quais os diferenciais deste produto e da marca que ele tem a oferecer em comparação aos demais do mercado.

Atualização

Você não quer contar com uma tecnologia ultrapassada nas suas operações, não é mesmo? Então busque também saber se a versão do painel de automação e CCM que você está buscando é atual, pois o mercado está em constante atualização.

Logo, quanto mais tecnológico for sua solução de automação, mais modernidade e produtividade você agregará aos seus processos.

Segurança

Vale lembrar que as novas soluções estão melhores alinhadas com as exigências de segurança e as principais normas regulamentadoras da indústria. Sendo assim, elas se adéquam ao seu projeto industrial sem grandes necessidades de adaptações futuras na instalação.

Suporte técnico

Não se esqueça de questionar também se, ao adquirir este painel de automação ou CCM, você contará com suporte para atender suas necessidades quando for necessário. Este é um fator primordial em qualquer decisão.

Afinal, caso haja problemas ou necessidade de manutenção, até mesmo na hora de realizar sua manutenção preventiva, sua indústria pode parar e isso afeta diretamente a lucratividade.

Disponibilidade de peças de reposição

Além disso, consulte se os seus fornecedores terão à pronta entrega ou conseguem atender com agilidade casos de necessidade de peças ou componentes.

Isso porque, caso haja a necessidade de realizar uma troca ou fazer a manutenção nas aplicações, você vai precisar de peças específicas. E elas precisam estar disponíveis para atender com agilidade sua necessidade.

Você está pronto?

Chegou o grande momento: a hora de apresentar todos estes argumentos junto as justificativas de investimentos no painel de automação da indústria.

Temos certeza que com todas as informações que listamos aqui, você está mais que pronto para mostrar os pontos aos decisores da empresa e alcançar seu objetivo.

Quando questionado sobre a necessidade do investimento, saberá responder que ele está alinhado com a evolução industrial. E também atende às demandas por mais tecnologia nos processos, uma escolha que tem sido priorizada em muitos negócios.

Além disso, orientará as decisões da empresa não somente pela satisfação dos clientes ou pelo orçamento, como também pela experiência dos profissionais da equipe. Eles têm o conhecimento técnico para avaliar certas necessidades de melhorias, como o investimento no painel de automação.

E você também terá em mãos informações sobre a credibilidade dos produtos escolhidos e suas marcas. Assim como seus diferenciais frente aos demais do mercado. E o suporte que terá com esta escolha caso houver necessidade de manutenção ou riscos às operações fará diferença no dia a dia.

Se você ficou com alguma dúvida sobre o assunto, entre em contato conosco!

Esta ideia abre inúmeras oportunidades para as empresas se adaptarem e criarem um processo produtivo muito mais automatizado, eficiente, competitivo e lucrativo. 

Por isso, apresentamos a seguir qual o significado de Indústria 4.0, o cenário e expectativas do setor, impactos que ela pode gerar e como aplicar este conceito na sua indústria! Boa leitura!

O que é a Indústria 4.0 e seus fundamentos

Para entender o conceito de Indústria 4.0 é necessário compreender os contextos e momentos do cenário industrial. 

As 3 primeiras revoluções industriais foram as responsáveis pela produção em massa, sistema de linhas de montagem, eletricidade e tecnologia da informação, o que trouxe um grande crescimento para o setor. 

Já a 4ª revolução, conforme o site Indústria 4.0, tende a gerar um impacto muito mais exponencial, onde a principal característica é a fusão do mundo físico, digital e biológico através da tecnologia. 

Nesse sentido, podemos entender por Indústria 4.0 uma forma de atualizar e aprimorar os processos e tecnologias utilizadas nas indústrias, tornando as empresas mais independentes e inteligentes. Além disso, a automação também exerce um papel fundamental neste contexto. 

Mas sabemos que este tipo de adequação e crescimento depende diretamente de questões como cenário econômico e obstáculos encontrados no mercado de atuação. 

Por isso, a seguir abordamos um pouco dos desafios e expectativas do setor industrial no Brasil!

Desafios e expectativas do setor industrial

A indústria é um dos primeiros setores a sentir o impacto durante crises e problemas econômicos. Em um momento pós-pandemia, isto se torna ainda mais claro. 

Apesar dos desafios apresentados pela economia brasileira, os dados apontam a Indústria 4.0 como uma grande oportunidade para o Brasil.

Ainda segundo o portal Indústria 4.0, hoje a indústria representa menos de 10% do PIB brasileiro.

Além disso, o Brasil ocupa a 69ª colocação no Índice Global de Inovação, onde são avaliados os critérios de performance de diferentes países, relacionados a questões de inovação, crescimento da produtividade, investimentos em pesquisa e desenvolvimento, educação, exportação de tecnologias, entre outros. 

Um ponto de atenção é que o Brasil tem caído no ranking de eficiência da inovação, o que nos mostra que temos ainda muitas oportunidades a serem aproveitadas. 

Outros dados interessantes que o portal mostra são:

• Entre os anos de 2006 a 2016 a produtividade da Indústria no Brasil caiu mais de 7%;
• No Índice Global de Competitividade da Manufatura, o Brasil caiu da 5º posição em 2010 para a 29º posição em 2016;
• No Relatório “Readiness for the Future of Production Report 2018” o Brasil está na 41ª posição em termos de estrutura de produção, e na 47ª posição nos vetores de produção da indústria.

Estes números nos mostram todo o potencial que o Brasil ainda tem a explorar no segmento industrial, e como soluções tecnológicas e de automação podem fazer a diferença nos resultados das indústrias. 

Entenda o impacto da Indústria 4.0

A Indústria 4.0 e todos os seus benefícios e características geram um grande impacto sobre o mercado.

São desde questões relacionadas à produtividade, controle do processo produtivo, customização e personalização, até, principalmente, a redução de custos operacionais. 

Conforme um levantamento da Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial (ABDI), a Indústria 4.0 pode economizar R$ 73 bilhões ao ano para o Brasil.

E, além disso, os ganhos de eficiência produtiva podem gerar uma economia de R$ 31 bilhões. 

Tudo isso reflete no aumento de produtividade, redução em despesas de manutenção do maquinário e do consumo de energia. 

Além disso, essa evolução nas tecnologias industriais também contribui significativamente para a redução dos impactos ambientais.

Desta forma, otimiza as emissões de CO², tornando a produção brasileira mais sustentável. 

Mas, como de fato aplicar este conceito na sua indústria? Continue a leitura para entender como introduzir a Indústria 4.0 no seu negócio!

Como aplicar este conceito na sua indústria?

O primeiro passo, apesar de simples, é fundamental: entender completamente o significado de Indústria 4.0, suas possibilidades e impactos. 

Em seguida, tenha como parceiros da sua empresa fornecedores que ofereçam soluções alinhadas à sua necessidade, que possam contribuir nesta jornada. 

Também é necessário preparar o negócio para investir nas tecnologias necessárias conforme sua área de atuação.

O investimento em soluções 4.0 é o que mais coloca a sua indústria no caminho da mudança e aumento de competitividade, se destacando no mercado. 

Outra característica deste processo de adaptação é ter mais eficiência no processamento de informações. Assim, a tomada de decisão é mais rápida, direta e assertiva. 

A descentralização da produção também é essencial para dar mais velocidade aos ajustes e soluções conforme as necessidades da indústria.

Assim, seu negócio ganha processos mais otimizados e uma atuação mais estratégica por parte dos gestores, por exemplo. 

E então, sua indústria já está se adaptando ao conceito 4.0? Para conferir mais conteúdos como este, continue acompanhando nosso blog!